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vita lavorativa, affari | Un investimento di 100 milioni garantirà un aumento di sei volte di Haugstad Møbel


– guardando avanti. Il direttore generale Steinar Gulager afferma che sarebbe molto eccitante iniziare.

L’espansione di 3.500 metri quadrati era pronta a gennaio 2021 e il piano doveva iniziare con la fabbrica intelligente a febbraio/marzo. Ma la carenza di acciaio, componenti elettronici e altro nel mercato globale ha ritardato macchinari importanti.

– Possono essere cose piuttosto banali, come è assolutamente impossibile ottenere un piccolo chip di una macchina per diversi milioni di corone. Senza il chip, spiega Gulicker, la macchina non funzionerebbe e quindi non potrebbe essere capovolta e utilizzata.

– Ma ora abbiamo un appuntamento. A metà gennaio arriveranno le due grandi macchine che abbiamo perso, fondamentali per noi per avviare le nuove linee di produzione. Quindi raggiungeremo il nostro obiettivo di partenza a febbraio/marzo, anche se è nel 2022 e non nel 2021, aggiunge con un sorriso.

Un totale di 100 milioni di NOK è stato investito nello sviluppo di software, nuovi edifici e attrezzature, e ora lo stabilimento di Vigrestad prevede una forte crescita dei ricavi.

Haugstad Mobel AS

  • È stata fondata a Wejrestad nel 1946 da Johann Haugstad.
  • La famiglia Haugstad possiede ancora la maggioranza delle azioni, con Haugstad Eiendom AS, che possiede il 64,39 percento del produttore di mobili.
  • Gli altri proprietari sono Steinar Gulaker di Hårrheimen Holding AS (13,79 percento), Morten Sykefland (13,79 percento) e John e Marion Linde di Steingarden AS (8 percento).

Il designer italiano

Steinar Gulaker ha assunto la piena posizione di direttore generale di Haugstad Møbel nel 2016, anno in cui la tradizionale azienda di famiglia ha compiuto 70 anni. All’epoca, il fatturato è rimasto stabile intorno ai 20 milioni di NOK per molti anni, i margini operativi sono stati di circa il 3% e il numero di dipendenti di circa 20.

In un settore come il nostro, sono necessari margini del 10% per poter investire abbastanza da tenere il passo. La scelta era davvero tra un nuovo modo di pensare e investire o continuare come prima e una graduale scomparsa, dice Golikker.

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Ben presto, Haugstad Møbel ha capito che la chiave per la crescita dei ricavi era una maggiore automazione e digitalizzazione. I viaggi di studio in tutta Europa sono stati stimolanti e hanno mostrato cosa si può ottenere. Una fabbrica in Italia, con un fatturato di 300 milioni e 30 dipendenti, ha suscitato grande interesse.

“Abbiamo portato il designer italiano dietro questo impianto quando il nostro nuovo impianto intelligente doveva essere progettato qui”, afferma Golicker.

Ho un sacco di soldi per la ricerca

Già nel 2016 Haugstad Møbel ha fissato obiettivi ambiziosi: aumentare di sei volte il volume delle vendite a poco più di 120 milioni di NOK. Quindi avevano bisogno di nuove competenze nell’automazione e nel software.

Oggi, quattro dei nostri 35 dipendenti a tempo pieno lavorano esclusivamente con i programmi. Sono la chiave per quello che faremo, e nel software e nella digitalizzazione avremo bisogno di più persone in futuro, afferma Steinar Gulager.

Haugstad ha anche portato giocatori pesanti in fase di sviluppo. Innanzitutto, essendo una delle quattro aziende norvegesi, hanno ricevuto il sostegno del Consiglio norvegese per la ricerca per sviluppare l’impianto intelligente. L’importo era di 10 milioni di corone norvegesi. Hanno quindi intrapreso un nuovo progetto di ricerca con la fondazione di ricerca Sintef, in cui hanno ricevuto 26 milioni di NOK a sostegno del Consiglio norvegese della ricerca per sviluppare un nuovo impianto intelligente.

– Attraverso questi progetti, condivideremo esperienze con altre piccole e medie aziende di produzione in Norvegia e contribuiremo allo sviluppo, afferma Golecker, che è costantemente invitato a vari forum per parlare del lavoro di Haugstad Møbel.

2021: anno massimo

Haugstad Møbel ha mostrato una buona curva di crescita negli ultimi cinque anni, sebbene il volume delle vendite sia stato appiattito a 42 milioni di NOK nel 2019 e nel 2020.

Il 2021 è stato un anno molto impegnativo e impegnativo.

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– Gestiamo un volume di vendite di 55 milioni – con le macchine che già abbiamo, allo stesso tempo abbiamo lavorato alla creazione del nuovo stabilimento. Gulaker dice che va al di là di ciò che è possibile e mostra che grande squadra abbiamo qui

Già nel vecchio stabilimento si è circa a metà strada verso un target di fatturato di poco superiore ai 120 milioni di NOK.

– Vedo che le opportunità nella nuova fabbrica sono più di sei volte di cui abbiamo parlato. Ma non oso dire l’importo esatto.

In termini di organico, non prevede alcuna crescita significativa nello stabilimento di Vigrestad, ma potrebbero essercene alcuni in aggiunta ai 33 anni che già lavorano lì.

Il mercato è in crescita

Haugstad Møbel ha molte gambe su cui reggersi. Consegnano a scuole, asili nido, ospedali, studi dentistici, edifici per uffici, negozi/ristoranti e cucine, solo per citarne alcuni.

– Produciamo mobili in legno – principalmente produzione privata secondo i desideri del cliente – e non siamo associati a una singola industria, afferma Gulaker.

È lieto che il mercato norvegese sia in crescita.

Molti clienti desiderano mobili e arredi realizzati in Norvegia e apprezzano la nostra attenzione alla sostenibilità. Riceviamo aiuto anche dall’attenzione che riceviamo quando vengo invitato a tenere una conferenza sulla Smart Factory Initiative in diversi contesti. Gulaker afferma che in questo modo siamo diventati noti a molti potenziali grandi clienti.

L’aumento della domanda, combinato con il ritardo della fabbrica intelligente, ha significato che Haugstad ha dovuto dire di no ai grandi ordini durante l’anno.

I problemi di consegna nel mercato globale sono evidenti anche nelle operazioni quotidiane. Non tutti i materiali sono sempre a posto quando dovrebbero essere, e questo si aggiunge a una produzione di alto livello.

Normalmente saremo in grado di consegnare ai clienti entro tre settimane, e ora toccano a 14 settimane, afferma Gulaker.

controllato da codice a barre

Nella vecchia fabbrica, gli operatori dovevano riorganizzare le macchine per tutto ciò che veniva prodotto. Nella nuova fabbrica intelligente è più automatizzato. I materiali immessi nella linea di produzione sono contrassegnati da un codice a barre. Le macchine sono programmate per sapere cosa sta arrivando e si adattano automaticamente.

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Anche le attività di assemblaggio più semplici, come il posizionamento di cerniere e dispositivi di fissaggio, vengono eseguite da robot. Infine, le parti compaiono sulle linee di montaggio, dove ci sono le persone. Dopo l’assemblaggio, le merci vengono trasportate ai robot di magazzino di Robotic Innovation a Bryne.

– Quando le macchine vengono impostate automaticamente, non è più così importante avere una catena grande di ogni parte. Possiamo produrre quando arrivano gli ordini e avere una produttività più efficiente, afferma Gulaker.

Responsabilità sociale e riuso

Ma la moderna fabbrica intelligente è anche più di una semplice produzione digitale efficiente.

Non puoi definirti una fabbrica intelligente ora senza avere anche le idee chiare sulla responsabilità sociale e sul riutilizzo, afferma Golecker.

Per il segmento Haugstad Møbel, l’impianto didattico Hubben presso l’ex sede di Uldal a Varhaug è una parte importante di questo investimento. Lì, gli studenti delle cinque scuole secondarie di Hå stanno ridisegnando e producendo nuovi mobili basati su mobili a rendere. L’efficienza della macchina e della macchina è Haugstad.

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La nostra idea è che dovremmo essere in grado di restituire e riciclare tutti i nostri mobili. Ad esempio, la direzione delle finanze e della pubblica amministrazione ha avanzato richieste in alcuni progetti: il 40 per cento dei mobili per i nuovi edifici scolastici deve essere riciclato. C’è un grande potenziale di riutilizzo, afferma Gulaker, e vede Hubben crescere rapidamente da due dipendenti Haugstad oggi a 10-15.